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行業(yè)動(dòng)態(tài)

近年中國造紙工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步 

發(fā)布時(shí)間:2015/05/15

  近年來(lái),中國造紙工業(yè)的潛在市場(chǎng)吸引了包括國際資本在內的大量資金,造紙工業(yè)出現了一個(gè)前所未有的技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的高潮。沿海廣東、福建、浙江、江蘇、山東、廣西等?。▍^)的造紙工業(yè)突飛猛進(jìn),部分地區實(shí)現了大工業(yè)化的過(guò)渡。2001年中國造紙工業(yè)的產(chǎn)量達3200萬(wàn)噸,消費量達3683萬(wàn)噸,成為世界造紙第二大國。近年來(lái)中國造紙工業(yè)引進(jìn)了國際上先進(jìn)的技術(shù)和設備,這些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)能大約占整個(gè)行業(yè)的20%。當然整個(gè)行業(yè)的技術(shù)水平還比較低,目前正在進(jìn)行現代化改造。
  
  多長(cháng)網(wǎng)紙板成形技術(shù)
  
  傳統生產(chǎn)紙板的方法為多圓網(wǎng)抄紙,圓網(wǎng)成形受網(wǎng)籠轉動(dòng)的影響,纖維多為縱向排列。而在制造紙箱時(shí)因為受到卷筒方向性的影響,制成的紙箱堆起來(lái),承受壓力的方向恰巧是紙板的橫向,是強度的薄弱點(diǎn)。20世紀70年代紙板的生產(chǎn)者已經(jīng)認識到,要提高紙板的承受力必須縮小紙板的縱橫強度差,要從根本上克服這個(gè)缺點(diǎn)必須將圓網(wǎng)成形改為長(cháng)網(wǎng)成形。煙臺福斯達紙業(yè)公司第一個(gè)引進(jìn)了三長(cháng)網(wǎng)成形技術(shù),國內先后已有20多家造紙企業(yè)引進(jìn)這種技術(shù)。目前,國內的造紙機械廠(chǎng)也已自行開(kāi)發(fā)這種技術(shù),已為近10家造紙企業(yè)供貨或改造舊有紙機。
  
  干法造紙新技術(shù)
  
  干法造紙與濕法造紙不同之處在于干法造紙是利用空氣代替水來(lái)分散纖維、輸送纖維并成形為紙頁(yè)。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展,一些有特殊性能的紙用途越來(lái)越廣,用量也越來(lái)越大,如濕紙巾、餐巾、面巾、嬰兒尿布、失禁墊及婦女衛生巾;一些醫療用紙,如一次性手術(shù)服、面罩、一次性床單等;還有一些工業(yè)用品如絕緣材料、合成革的基布等。這些產(chǎn)品性能濕法造紙已難以滿(mǎn)足,我國于1995年引進(jìn)了1臺膠合干法造紙設備,也稱(chēng)之為無(wú)塵紙,投產(chǎn)后不久就開(kāi)始研究熱熔法干法造紙,并已獲得成功。所謂熱熔法干法造紙就是利用80%的絨毛漿,20%熱熔性纖維,紙漿經(jīng)粉碎鋪疊成形后,經(jīng)過(guò)熱壓系統,將熱熔纖維表面熔化,將絨毛纖維粘在一起而成為紙頁(yè)。這種熱合紙具有松厚度好、膨松度好、伸長(cháng)率高、干濕強度好、柔軟度高等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)于膠合紙(利用噴膠將絨毛纖維粘合在一起)。目前這種干法紙國際上也尚處發(fā)展階段。我國現在擁有這項技術(shù),產(chǎn)品已商品化生產(chǎn),應用于衛生用品、醫療用品以及工業(yè)品等領(lǐng)域。
  
  APMP制漿新技術(shù)
  
  傳統的制漿方法有兩種:一是化學(xué)法制漿,得率只有50%左右,用以生產(chǎn)高檔文化用紙或技術(shù)用紙;二是機械法制漿,得率接近100%,用以生產(chǎn)新聞紙、雜志紙等。隨著(zhù)時(shí)代的進(jìn)步,出于充分利用植物纖維的考慮,人們將這兩種方法結合起來(lái),生產(chǎn)化學(xué)機械漿。從20世紀60年代開(kāi)始經(jīng)過(guò)不斷的研究,歷經(jīng)TMP(熱磨機械漿)、CTMP(化學(xué)熱磨機械漿)、BCTMP(漂白化學(xué)熱磨機械漿),直到20世紀90年代才開(kāi)始出現APMP(堿性過(guò)氧化氫機械漿)階段。APMP就是利用燒堿、H2O2、EDTA、MgSO4和Na2SiO3等化學(xué)品預浸木片,在常壓下磨成紙漿,白度可達60%,用手抄造膠印新聞紙或雜志紙。若想進(jìn)一步提高白度,抄造更高級的文化用紙,還可經(jīng)二次預浸或三次預浸。這種方法得率高達90%,但不能實(shí)現化學(xué)藥品的回收,制漿廢液經(jīng)過(guò)生化處理,可達到排放標準。鴨綠江紙廠(chǎng)、岳陽(yáng)紙廠(chǎng)、宜賓紙廠(chǎng)等均已引進(jìn)技術(shù),不過(guò)目前只能抄造新聞紙,白度60%即可,所以預浸只有一段,更高白度的APMP生產(chǎn)技術(shù)還有待進(jìn)一步研究。
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